कोटिंग विधि
वर्तमान में, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मुख्य ब्लेड कोटिंग विधियां रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) और भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) हैं, साथ ही कुछ उभरती हुई कोटिंग प्रौद्योगिकियां जैसे प्लाज्मा रासायनिक वाष्प जमाव (पीसीवीडी) और आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन (आईबीएडी) हैं।
(1)सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव)
Uउच्च तापमान (950 ~ 1050 ℃) पर धातु हैलाइड, अपघटन, थर्मो-संयोजन और अन्य गैस-ठोस प्रतिक्रियाओं के वाष्प, हाइड्रोजन और अन्य रासायनिक घटकों को गाएं ताकि सतह पर एक ठोस जमाव परत बन सके।ब्लेडसब्सट्रेट. सीवीडी कोटिंग प्रक्रिया में उच्च तापमान, विश्वसनीय बॉन्डिंग होती है, लेकिन यह अवशिष्ट तन्य तनाव जैसी समस्याएं ला सकती है।
(2)पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव)
वैक्यूम स्थितियों के तहत, कम वोल्टेज, उच्च वर्तमान आर्क डिस्चार्ज तकनीक का उपयोग लक्ष्य सामग्री को वाष्पित करने और गैस के साथ आयनित करने के लिए किया जाता है, जो पर जमा होती है।ब्लेडविद्युत क्षेत्र के त्वरित प्रभाव का उपयोग करके सब्सट्रेट। पीवीडी कोटिंग का तापमान कम (300 ~ 500 डिग्री सेल्सियस) होता है, जो कठोरता और आयामी सटीकता को नुकसान नहीं पहुंचाएगाब्लेडसब्सट्रेट, और कोटिंग में उच्च स्तर की शुद्धता और घनत्व होता है, और यह सब्सट्रेट से मजबूती से जुड़ा होता है।
(3)पीसीवीडी (प्लाज्मा रासायनिक वाष्प जमाव)
रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने और कोटिंग तापमान को 600°C से कम करने के लिए प्लाज्मा का उपयोग करना। यह उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जहां सीमेंटेड कार्बाइड सब्सट्रेट और कोटिंग सामग्री के बीच प्रसार या विनिमय प्रतिक्रिया होना आसान नहीं है।
(4)आईबीएडी (आयन बीम असिस्टेड डिपोजिशन टेक्नोलॉजी)
ठंडे चरण में कोटिंग जमा करते समय, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संबंध शक्ति में सुधार करने के लिए लगातार जमा होने वाली सामग्री पर निश्चित ऊर्जा के आयन बीम के साथ बमबारी करें।
लेपित के लाभब्लेडs
एलपहनने के प्रतिरोध में सुधार: कोटिंग सामग्री में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो काफी विस्तारित होता हैब्लेडज़िंदगी।
एलबेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध: Tवह कोटिंग एक रासायनिक और थर्मल अवरोधक के रूप में कार्य करती है, जो बीच में प्रसार और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को कम करती हैब्लेडऔर वर्कपीस.
एलघर्षण कम हुआ: Cओटिंग्स में घर्षण का गुणांक कम होता है, जिससे काटने की प्रक्रिया और मशीनिंग गुणवत्ता में सुधार होता है।
एलधातु थकान प्रतिरोध बढ़ाएँ: लेपित सामग्री प्रभावी ढंग से थकान दरार विस्तार का विरोध करती है।
एलथर्मल शॉक प्रतिरोध बढ़ाएँ: Tकोटिंग सामग्री में अच्छी तापीय स्थिरता होती है और यह उच्च तापमान काटने वाले वातावरण के अनुकूल होती है।
एलक्षरण रोकता है: जंग एक गंभीर समस्या हो सकती है, खासकर स्टील ब्लेड के लिए, और उच्च-गुणवत्ता, अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई कोटिंग्स रखरखाव की आवश्यकताओं और जंग के जोखिम को काफी कम कर सकती हैं।
उत्पाद जीवन बढ़ाएँ: Bलेड कोटिंग्स स्थायित्व, क्षति प्रतिरोध और समग्र ब्लेड कार्यक्षमता में सुधार कर सकती हैं, और सही ब्लेड कोटिंग औद्योगिक कटिंग के जीवन को बढ़ाने में मदद कर सकती हैब्लेडएस, जो डाउनटाइम को कम करने और दक्षता में सुधार के लिए आवश्यक है।
ब्लेड कोटिंग चुनने से पहले आपको निम्नलिखित कारकों पर विचार करना होगा
(1)उत्पाद का उपयोग
सबसे पहले, यह पहचानना महत्वपूर्ण है कि उत्पाद का उपयोग कहां किया जाएगा, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण इत्यादि। इसका कोटिंग की पसंद पर सीधा प्रभाव पड़ेगा, और यदि आप खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में काम कर रहे हैं आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके ब्लेड कोटिंग्स एफडीए के अनुरूप और गैर विषैले हैं। टीआईसीएन और टेफ्लॉन उत्कृष्ट ब्लेड कोटिंग हैं जो गैर विषैले और एफडीए-अनुपालक या अनुमोदित हैं, जो आपको हानिकारक रसायनों या सामग्रियों के साथ अपने उत्पाद के दूषित होने के जोखिम के बिना खाद्य प्रसंस्करण में उनका उपयोग करने की अनुमति देता है। यदि आपके उद्योग को लचीले ब्लेड की आवश्यकता है, तो डीएलसी कोटिंग्स और हार्ड क्रोम एक उत्कृष्ट विकल्प हैं।
(2)सुनिश्चित करें कि ब्लेड उच्च गुणवत्ता वाले हों
निर्माता से गुणवत्ता की तलाश करने के अलावा, आपको कोटिंग लगाने से पहले यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके चाकू उच्च गुणवत्ता वाले हैं। उच्च-गुणवत्ता वाली कोटिंग के साथ भी, निम्न-गुणवत्ता वाला ब्लेड बहुत लंबे समय तक नहीं चलेगा, और यह कोटिंग की प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकता है। यदि आप ब्लेड कोटिंग का अधिकतम लाभ उठाना चाहते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आप उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक चाकू से शुरुआत करें.
(3)प्रदर्शन आवश्यकताएँ
इनमें कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, आसंजन प्रतिरोध आदि शामिल हैं। ये प्रदर्शन आवश्यकताएं कोटिंग सामग्री के प्रकार को निर्धारित करेंगी।
(4)लागत संबंधी विचार
चयन करते समय कोटिंग सामग्री की लागत और कोटिंग विधि भी महत्वपूर्ण विचार हैं।
निष्कर्ष
ब्लेडकोटिंग तकनीक सुधार का एक प्रभावी तरीका हैब्लेडप्रदर्शन, विस्तारब्लेडजीवन, काटने की दक्षता और मशीनिंग सटीकता में सुधार। उपयुक्त कोटिंग सामग्री और कोटिंग विधियों के चयन के माध्यम से, लेपितब्लेडउत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ इसे विभिन्न प्रकार की जटिल प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है। भविष्य में, कोटिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर नवाचार और विकास के साथ, लेपितब्लेडविनिर्माण उद्योग में यह अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा।
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पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-18-2024
