औद्योगिक विनिर्माण के क्षेत्र में, ब्लेड घर्षण हमेशा उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक रहा है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और प्रक्रिया के निरंतर अनुकूलन के साथ, अनुसंधान जारी हैऔद्योगिक ब्लेडघर्षण तंत्र अधिक से अधिक गहन होता जा रहा है, जिसका लक्ष्य ब्लेड की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए प्रमुख कारकों को ढूंढना है।
ब्लेड घर्षण के कई कारण हैं, जिनमें मुख्य रूप से यांत्रिक घिसाव, थर्मल घिसाव, रासायनिक घिसाव और प्रसार घिसाव शामिल हैं। यांत्रिक घर्षण मुख्य रूप से ब्लेड की सतह पर खांचे बनाने के लिए वर्कपीस सामग्री में कठोर कणों के कारण होता है, और कम गति पर काटने पर इस प्रकार का घर्षण विशेष रूप से स्पष्ट होता है। थर्मल घर्षण काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न बड़ी मात्रा में गर्मी के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड घर्षण या थर्मल दरारें का प्लास्टिक विरूपण होता है। रासायनिक घिसाव उच्च तापमान पर हवा में ऑक्सीजन है और ब्लेड सामग्री की रासायनिक प्रतिक्रिया, कम कठोरता वाले यौगिकों का निर्माण, चिप दूर होना, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड घर्षण होता है। दूसरी ओर, प्रसार घर्षण यह है कि काटने की प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस की संपर्क सतह पर रासायनिक तत्व और ब्लेड घर्षण ठोस अवस्था में एक दूसरे के साथ फैल जाते हैं, जिससे ब्लेड की संरचना बदल जाती है और इसकी सतह परत बन जाती है कमज़ोर।
इन घिसाव तंत्रों के लिए, शोधकर्ताओं ने ब्लेड घर्षण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कई तरह के तरीकों का प्रस्ताव दिया है। सबसे पहले, ब्लेड सामग्री का उचित चयन कुंजी है। संसाधित सामग्री की विशेषताओं और काटने की स्थिति के अनुसार, पर्याप्त कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के साथ ब्लेड सामग्री का चयन प्रभावी ढंग से घर्षण को कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, कठोर करने की उच्च प्रवृत्ति वाली कठिन-से-काटने वाली सामग्रियों की मशीनिंग करते समय, ठंड वेल्डिंग के लिए मजबूत प्रतिरोध और प्रसार के लिए मजबूत प्रतिरोध वाली ब्लेड सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
दूसरे, ब्लेड ज्यामिति मापदंडों का अनुकूलन भी सेवा जीवन का विस्तार करने का एक महत्वपूर्ण साधन है। उचित ब्लेड कोण और ब्लेड का आकार काटने के बल और काटने की गर्मी को कम कर सकता है, और ब्लेड के घर्षण को कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, आगे और पीछे के कोणों में उचित कमी और बड़े नकारात्मक किनारे के झुकाव का उपयोग काटने वाले किनारे के घिसाव को कम कर सकता है। साथ ही, नकारात्मक कक्ष या किनारे चाप को पीसने से ब्लेड की नोक की ताकत भी बढ़ सकती है और टूटने से बचा जा सकता है।
इसके अलावा, काटने की खुराक का उचित चयन और ठंडा करने वाले स्नेहक का उपयोग भी ब्लेड के जीवन को बढ़ाने का एक प्रभावी तरीका है। कट और फ़ीड की गहराई बहुत बड़ी है, काटने का बल बढ़ जाता है, और ब्लेड का घर्षण तेज हो जाता है। इसलिए, प्रसंस्करण दक्षता सुनिश्चित करने के आधार पर, कटौती की मात्रा को कम किया जाना चाहिए। साथ ही, शीतलन स्नेहक का उपयोग काटने वाले क्षेत्र में अधिकांश गर्मी को अवशोषित और दूर ले जा सकता है, गर्मी अपव्यय की स्थिति में सुधार कर सकता है, ब्लेड और वर्कपीस के काटने के तापमान को कम कर सकता है, इस प्रकार ब्लेड घर्षण को कम कर सकता है।
अंत में, सही संचालन विधि और प्रक्रिया प्रणाली कठोरता भी ऐसे कारक हैं जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। काटने की प्रक्रिया में, ब्लेड को असमान बल और टूटने के कारण ब्लेड से बचने के लिए, भार के अचानक परिवर्तन को सहन नहीं करने या कम करने का प्रयास करना चाहिए। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्रिया प्रणाली में अच्छी कठोरता है, कंपन को कम करें, ब्लेड की सेवा जीवन को भी प्रभावी ढंग से बढ़ा सकते हैं।
संक्षेप में, औद्योगिक आवेषण के सेवा जीवन को बढ़ाने के प्रमुख कारकों में ब्लेड सामग्री का उचित चयन, ब्लेड ज्यामिति मापदंडों का अनुकूलन, काटने की खुराक का उचित चयन, शीतलन स्नेहक का उपयोग और सही संचालन विधियों और प्रक्रिया प्रणाली कठोरता शामिल हैं। ब्लेड घर्षण के तंत्र पर अनुसंधान के निरंतर गहरा होने के साथ, यह माना जाता है कि भविष्य में और अधिक नवीन प्रौद्योगिकियां और विधियां सामने आएंगी, जो औद्योगिक विनिर्माण क्षेत्र के विकास में नई जीवन शक्ति का संचार करेंगी।
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पोस्ट करने का समय: नवंबर-15-2024
